寶 雞 天 博 金 屬 材 料 有 限 公 司

由熔煉得到的合金錠，需要先經(jīng)過熱擠壓或熱鍛進行開坯，之后再通過鍛造、軋制等工藝，制成各種型材 。若是粉末燒結錠，則可直接進行加工成材 。以 Nb-1Zr 合金棒材制備為例，先將五氧化二鈮進行鋁熱還原得到鈮鋁合金，經(jīng)真空電子束水平爐熔煉成熔煉鈮板；再將熔煉鈮板與鋯片制成電極，在真空電子束熔煉爐中熔煉得到鑄錠坯，經(jīng)機械加工后，對鑄錠進行鍛造、拉拔，最后再結晶退火，得到所需棒材 。寶雞天博金屬在金...

若對鈮鋯合金性能和所含間隙雜質（碳、氧、氮）純度要求較高，像 Nb-1Zr 合金常采用自耗電弧爐、電子束爐或兩者聯(lián)合熔煉工藝制取合金錠 。對于純度要求較低的制品，可以通過混合鈮粉和鋯粉，然后壓制燒結成合金錠 。比如在一些對成本控制較為嚴格，且對純度要求不是特別高的工業(yè)應用場景中，就可能采用粉末壓制燒結的方法 。寶雞天博金屬在金屬材料加工行業(yè)內(nèi)深耕多年，產(chǎn)品保質保量，致力于服務好每位客戶，歡迎...

鈮鋯合金具有諸多特性。在力學性能方面，室溫下有較好的強度與塑性，像 Nb-1Zr 合金室溫抗拉強度可達 345MPa，屈服強度 255MPa，伸長率 15% ，在高溫下（如 1500°C）也能維持一定強度 。耐腐蝕性能突出，室溫下對多數(shù)有機和無機酸不反應，能抵抗鹽酸、硝酸、王水及濃硫酸侵蝕，在含氯離子環(huán)境中表現(xiàn)良好 。抗氧化性能上，常溫下幾乎不被氧化，600℃時氧化速率為 7.1mg?cm?...

鈮鋯合金是在金屬鈮中加入金屬鋯組成的合金 。常見的如 Nb-1Zr 合金，鋯含量在 0.8% - 1.2% ，此外還含有 0.001% 的碳 ；還有以鋯為基的 Zr-1％Nb 和 Zr-2.5Nb 合金等。不同的成分比例會賦予合金不同的性能，比如 Nb-1Zr 合金中，1% 左右的鋯能起到細化晶粒的作用，在不降低鈮塑性的基礎上顯著提升室溫強度 。寶雞天博金屬在金屬材料加工行業(yè)內(nèi)深耕多年，產(chǎn)品...

由于鉭鎢合金硬度和熔點高，傳統(tǒng)加工方式難度大、材料利用率低、加工周期長，復雜件難以制備 。解決辦法是采用增材制造技術，如 3D 打印工藝。通過對 3D 打印過程中激光光斑大小、激光功率、掃描速度、掃描路徑、鋪粉層厚等參數(shù)的調整，開發(fā)適合鉭鎢合金材料的 3D 打印工藝，可降低加工成本，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，生產(chǎn)出滿足軍工及航天領域需求的復雜鉭鎢制品 。寶雞天博金屬在金屬材料加工行業(yè)內(nèi)深耕多年，產(chǎn)品...

一方面可采用合金化保護，但合金化元素需超過一定量臨界值才起作用，可能影響基體其他性能 。另一方面可通過涂層防護，如選用硅化物涂層，其具有良好熱穩(wěn)定性，使用溫度可達 1800℃，涂層表面的 SiO?能阻止氧向基體內(nèi)部擴散，且 SiO?在高溫下有流動性，使涂層有自愈能力 。還有研究團隊通過漿料反應燒結與鹵化物活化包埋膠結（HAPC）技術，在 Ta-10W 合金表面構筑由 TaSi?-WSi?內(nèi)層...

與純鉭比，鎢的加入提升了合金強度、硬度及抗蠕變能力，使其在高溫下力學性能更優(yōu)，比如在 1000°C 以上高溫長期負載時，鉭鎢合金蠕變速率遠低于純鉭 。與純鎢比，鉭鎢合金繼承了鉭的良好耐腐蝕性，在常溫下對多種強酸的抵抗能力以及在含氯離子環(huán)境中的穩(wěn)定性是純鎢所不具備的，且鉭鎢合金的密度比純鎢低，在一些對材料密度有要求的應用場景中更具優(yōu)勢 。寶雞天博金屬在金屬材料加工行業(yè)內(nèi)深耕多年，產(chǎn)品保質保量，...

傳統(tǒng)工藝方面，鑄錠減材加工方法涉及鑄錠、軋制、切割、打磨、焊接、鉚接等流程；粉末冶金加工方法是將鉭粉與鎢粉按一定比例混合后燒結成型 。新的 3D 打印制備工藝中，先提供特定參數(shù)的球形鉭鎢合金粉末（粒徑下限 15 - 25μm，上限 50 - 60μm；50g 粉末通過標準漏斗時間 5 - 10s；粉末球形度≥0.8；粉末空心粉率≤5％；松裝密度 9 - 11g/cm3 ），接著采用 3D 打...

在航空航天領域，因 Ta10W 合金抗熱震性好、蠕變強度高，用于宇宙飛船燃燒室、導彈鼻錐、火箭發(fā)動機噴管燃氣擾流片等關鍵部位 。化工領域中，憑借優(yōu)良的耐腐蝕性能，可用于制造一些反應容器、管道等。在原子能工業(yè)里，可用于相關設備部件。還能用于骨科植入物表面涂層或放射性治療靶材，利用其生物惰性及 X 射線不透過性。寶雞天博金屬在金屬材料加工行業(yè)內(nèi)深耕多年，產(chǎn)品保質保量，致力于服務好每位客戶，歡迎各...

鉭鎢合金是由金屬鉭（Ta）與金屬鎢（W）組成的合金材料 。常見牌號有 Ta10W（含鎢 10%）和 Ta2.5W（含鎢 2.5%） 。它密度較高，介于純鉭與純鎢之間；熔點高達約 3100°C ，適用于超高溫環(huán)境；在 20-1000°C 范圍內(nèi)平均線膨脹系數(shù)為 6.5×10??/K ，尺寸穩(wěn)定性好。其兼具良好的導熱性（約 57W/(m?K)）與導電性。在耐腐蝕性上，常溫下可抵抗鹽酸、硝酸、王水...

在現(xiàn)代電池制造領域，鎳鈷合金尤其是鎳鈷錳三元材料，被大量用于鋰離子電池的正極材料。隨著電動汽車和可再生能源的迅猛發(fā)展，對其需求大幅增加。這種材料顯著提升了電池的能量密度，讓電池能夠存儲更多電量，從而增加電動汽車的續(xù)航里程等。同時，它還增強了電池的循環(huán)壽命，使電池能夠經(jīng)受更多次充放電循環(huán)，減少更換頻率，降低使用成本。在安全性方面也有積極貢獻，有助于保障電池在使用過程中的穩(wěn)定與安全 。寶雞天博金...

鋁鎳鈷合金特性突出，具有輕質特點，其密度僅為鐵的 2/3、鋁合金的 1/3，比強度和比剛度高，在航空航天、汽車制造等對重量有要求的領域優(yōu)勢明顯；強度高，抗拉強度和抗壓強度出色，高溫下強度也不會降低，在承受重載和抗疲勞方面表現(xiàn)優(yōu)異；耐腐蝕性良好，能在惡劣環(huán)境保持穩(wěn)定性能，適用于海洋工程、化工設備等領域；導熱性高，可有效傳遞熱量、降低能耗，在電子器件、制冷設備等領域潛力大；可塑性佳，能通過擠壓、...

從低品位礦石生產(chǎn)鈷 - 鎳 - 鐵合金是一種對含鎳鈷廢料回收再利用的思路。先對礦石進行濕法冶金處理，通過浸出和沉淀步驟，將銅、鈷、鐵、鎳富集為塊狀硫化物精礦，在沉淀時需仔細操作以降低塊狀硫化物精礦中的鐵含量。之后將硫化物精礦在 1220℃下熔煉，產(chǎn)出粗銅和含一定比例鈷、鎳、鐵的爐渣。研究堿性和酸性熔劑對促進金屬 / 爐渣良好分離的效果，再將爐渣在 1400℃的還原環(huán)境中熔煉，最終得到鈷 - ...

先將金屬鎳、鈷、錳按 4:2:4 的摩爾比進行混合，在氮氣保護下對混合物加熱，使金屬熔化呈液態(tài)。接著用高壓氮氣將熔融金屬霧化成細小粉末顆粒，霧化后的金屬粉末隨后凝固、沉降，最終在粉末收集罐中收集，由此得到鎳鈷錳合金粉末。這種合金粉末顆粒呈規(guī)則球形，松裝密度為 4.7g/cm3 ，壓實密度為 5.1g/cm3 ，鎳、鈷、錳金屬的高溫熔化確保了合金粉末在原子層面均勻混合，為后續(xù)制備高均勻性的鎳鈷...

鎳基合金以鎳為主要元素，添加鉻、鉬、銅、鈦、鈮等元素；鈷基合金則以鈷（Co）、鉻（Cr）、鉬（Mo）等為主要元素，還會加入一定量的鐵（Fe）、碳（C）等 。在性能上，鈷基合金耐磨、耐腐蝕及高溫性能優(yōu)異，能在強酸、強堿、高溫高壓等極端環(huán)境保持穩(wěn)定，適用于承受高負荷和極端環(huán)境的部件；鎳基合金有良好的耐腐蝕性，可在多種腐蝕介質中保持穩(wěn)定與完整，高溫性能也出色，能在高溫環(huán)境維持較高強度和韌性，但不太...

首先要準備原料，主要是鎳和鈷按特定配比混合，還可根據(jù)需求加入鉻、鉬、鐵等其他合金元素來調整化學成分。接著進行預處理，將原料加入熔煉爐，通過預熱使原料充分混合并去除雜質，此過程需嚴格把控溫度和氣氛，保障原料純凈度與均勻性。隨后進入熔煉環(huán)節(jié)，把預處理后的原料放入熔煉爐，加熱至合金熔點使其完全熔化，期間要控制好爐內(nèi)溫度和氣氛，防止合金氧化及雜質混入，熔煉時間較長以確保充分合金化和均勻性。最后是澆鑄...

鎳鈷合金用途廣泛。在航空航天領域，因其具備出色的高溫強度、耐腐蝕性與熱疲勞性能，常用于制造航空發(fā)動機、航天器零部件及噴氣發(fā)動機等關鍵部件。化工工業(yè)中，憑借良好的耐腐蝕與耐高溫特性，被大量用于化工設備、管道以及石油化工設備、化工催化劑等方面。醫(yī)療器械方面，鑒于優(yōu)良的生物相容性和耐腐蝕性，可用于制作人工關節(jié)、牙科種植體等。電子工業(yè)里，利用其良好的磁性能和熱穩(wěn)定性，用于制造磁性材料、電磁線圈、電阻...