鈦箔的生產主要經過以下幾個步驟:
原材料選擇:一般選擇高純度的鈦棒或鈦錠作為原材料,以保證鈦箔的品質。
熔煉:將鈦棒或鈦錠在高溫下進行熔煉,形成鈦液。熔煉過程中需控制熔煉溫度和時間,以確保原料充分熔化,同時防止過熱或燒損。此外,熔煉過程中還可能加入必要的合金元素,以調整鈦箔的性能。
鑄造:將熔煉得到的鈦液澆注到鑄模中,冷卻后形成鈦錠。鑄造過程中需控制澆注溫度和速度,以獲得組織均勻、無缺陷的鈦錠。
軋制:將鈦錠經過多道軋輥的軋制,使其逐漸變薄成鈦箔。軋制過程中需控制軋制速度、溫度和壓力,以確保鈦箔的尺寸、表面質量和均勻性。
熱處理:鈦箔經過高溫處理,以去除殘余應力和提高其塑性和延展性。在退火過程中,需注意溫度和時間的控制,防止鈦箔過度軟化和再次生成氧化物。
加工和檢測:生產出鈦箔后,還需進行一系列的加工和檢測,以確保其質量符合標準。加工包括剪裁、沖孔、轉彎和成型等。檢測則包括機械性能測試、化學成分分析和尺寸測量等。