鈦箔的生產(chǎn)主要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:
原材料選擇:一般選擇高純度的鈦棒或鈦錠作為原材料,以保證鈦箔的品質(zhì)。
熔煉:將鈦棒或鈦錠在高溫下進(jìn)行熔煉,形成鈦液。熔煉過(guò)程中需控制熔煉溫度和時(shí)間,以確保原料充分熔化,同時(shí)防止過(guò)熱或燒損。此外,熔煉過(guò)程中還可能加入必要的合金元素,以調(diào)整鈦箔的性能。
鑄造:將熔煉得到的鈦液澆注到鑄模中,冷卻后形成鈦錠。鑄造過(guò)程中需控制澆注溫度和速度,以獲得組織均勻、無(wú)缺陷的鈦錠。
軋制:將鈦錠經(jīng)過(guò)多道軋輥的軋制,使其逐漸變薄成鈦箔。軋制過(guò)程中需控制軋制速度、溫度和壓力,以確保鈦箔的尺寸、表面質(zhì)量和均勻性。
熱處理:鈦箔經(jīng)過(guò)高溫處理,以去除殘余應(yīng)力和提高其塑性和延展性。在退火過(guò)程中,需注意溫度和時(shí)間的控制,防止鈦箔過(guò)度軟化和再次生成氧化物。
加工和檢測(cè):生產(chǎn)出鈦箔后,還需進(jìn)行一系列的加工和檢測(cè),以確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。加工包括剪裁、沖孔、轉(zhuǎn)彎和成型等。檢測(cè)則包括機(jī)械性能測(cè)試、化學(xué)成分分析和尺寸測(cè)量等。