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厚度 1-60mm 的鈮板軋制時,如何通過控溫(如 800℃熱軋)避免晶粒粗大?

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鈮的再結晶溫度約為 800℃,熱軋控溫策略如下:

動態(tài)再結晶控制:800℃處于鈮的再結晶溫度區(qū)間,軋制時通過動態(tài)再結晶(應變速率 0.1-1s?1)使原始粗大晶粒(直徑>100μm)破碎為等軸細晶(直徑 10-20μm);

道次壓下率優(yōu)化:單道次壓下率控制在 15%-25%,避免壓下率過低(<10%)導致變形能不足,或過高(>30%)引發(fā)加工硬化;

軋后冷卻速率:軋后空冷(冷卻速率 5-10℃/s)可抑制晶粒二次長大,若需更高強度,可采用水冷(冷卻速率>50℃/s)保留位錯密度。
通過該工藝,60mm 厚鈮板的晶粒度可達 ASTM 6 級(晶粒直徑 40-50μm),滿足高壓容器板材的強度要求(室溫 σb≥280MPa)。


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