不同純度的鉬材料對加工件性能有什么影響？

高純鉬（純度 99.95% 及以上）：具有良好的延展性和韌性。在加工過程中，能夠承受較大的變形而不破裂，例如在鍛造、軋制等工藝中，可以被加工成很薄的板材或很細的絲材。制成的加工件在受到外力作用時，能承受較高的應(yīng)力，抗疲勞性能也較好，適用于需要長期承受動態(tài)載荷的場合，如航空航天領(lǐng)域的一些關(guān)鍵零部件。

中等純度鉬（純度一般在 99% - 99.9%）：延展性和韌性相對高純鉬略差，在加工過程中，出現(xiàn)裂紋等缺陷的可能性相對較高。其強度和硬度會比高純鉬略有增加，在一些對力學(xué)性能要求不是極其苛刻，但對成本有一定考量的領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，如一般的機械加工領(lǐng)域，可用于制造一些普通的機械零件。

低純度鉬（純度 99% 以下）：雜質(zhì)含量相對較高，會嚴(yán)重影響鉬的晶體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其力學(xué)性能顯著下降。材料的脆性增加，延展性和韌性大幅降低，在加工時容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，加工難度較大。制成的加工件在使用過程中，承受外力的能力較弱，容易發(fā)生變形或斷裂，一般只能用于對力學(xué)性能要求很低的場合。

高純鉬：具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。在電子領(lǐng)域，高純鉬制成的電極、引線等部件能夠高效地傳輸電流，減少能量損耗，提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。同時，良好的導(dǎo)熱性使其能夠快速散熱，可用于制造需要快速散熱的部件，如電子管的散熱片等。

中等純度鉬：導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性相對高純鉬有所下降，但仍然保持了較好的水平。在一些對導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性要求不是極高的電子電路和熱交換設(shè)備中，中等純度鉬可以作為一種經(jīng)濟實用的材料使用，能夠滿足基本的導(dǎo)電和導(dǎo)熱需求。

低純度鉬：雜質(zhì)的存在會干擾電子的傳導(dǎo)和熱量的傳遞，導(dǎo)致其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性明顯變差。在對電性能和熱性能要求較高的場合，低純度鉬無法滿足使用要求，但在一些對這些性能要求不嚴(yán)格的環(huán)境中，如一些簡單的加熱裝置中的非關(guān)鍵部件等，仍可發(fā)揮一定的作用。

高純鉬：具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。在一些腐蝕性環(huán)境中，高純鉬加工件能夠保持較好的表面完整性，不易被氧化或腐蝕。例如在一些高溫、高氧化性的化工反應(yīng)環(huán)境中，高純鉬制成的反應(yīng)釜、管道等部件能夠長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備的使用壽命。

中等純度鉬：由于雜質(zhì)的存在，其化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性會有所降低。在一些中等腐蝕性的環(huán)境中，中等純度鉬加工件可能會出現(xiàn)一定程度的腐蝕現(xiàn)象，但通過一些表面處理工藝，如涂層、鈍化等，可以在一定程度上提高其耐腐蝕性，使其能夠在一些不太苛刻的化學(xué)環(huán)境中使用。

低純度鉬：雜質(zhì)的影響更為顯著，其耐腐蝕性和抗氧化性較差。在潮濕的空氣或一些弱腐蝕性介質(zhì)中，低純度鉬加工件容易生銹和腐蝕，從而影響其性能和使用壽命。因此，低純度鉬一般不適合在腐蝕性環(huán)境中使用，除非經(jīng)過特殊的防護處理。

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