選擇舟時需要考慮哪些因素？

溫度要求：需明確工藝所需的溫度范圍。若工藝溫度接近或超過鉬的熔點 2623℃，則應選擇熔點高達 3422℃的鎢舟，如一些高熔點金屬的蒸發鍍膜工藝。若是普通的真空鍍膜等一般高溫工藝，鉬舟通常就能滿足要求。

加熱方式：如果采用高頻感應加熱，鉬舟因導電性好能更好地與高頻電磁場耦合，更適合此工藝。若是電阻加熱等方式，鎢舟和鉬舟都可根據具體的溫度、功率等要求進行選擇。

環境氣氛：在氧化性氣氛中，鉬舟更容易氧化，需充入惰性氣體等進行保護；而鎢舟的抗氧化性相對較好。若工藝在還原性氣氛或惰性氣氛中進行，兩者的選擇可更多考慮其他因素。

材料兼容性：要考慮待處理材料與舟體材料的兼容性。例如處理含鉬化合物時，鉬舟可減少化學反應；而處理一些需要高純度、低雜質引入的材料時，鎢舟的高純度和化學穩定性可能更有利。

對產品性能的影響：若產品對薄膜的均勻性、致密性要求高，鉬舟良好的導熱導電性可使蒸發源穩定，利于形成高質量薄膜。對于要求高硬度、高熔點的部件制造，鎢舟的高強度和高熔點能更好地保證工藝精度。

設備負載能力：設備的承重和功率等負載能力決定了舟體的選擇。鎢舟密度大、質量重，對設備的承重要求高；鉬舟質量輕，更適合對負載敏感的設備，如小型鍍膜設備或一些便攜式的半導體加工設備。

設備尺寸和空間：舟體的尺寸需與設備匹配。在空間有限的設備中，質量輕且可加工性好的鉬舟可能更便于安裝和操作；而對于大型設備，若對溫度和穩定性要求極高，即使鎢舟體積和質量較大，也可能是更優選擇。

成本因素：鎢的價格相對較高，鎢舟的制造成本也較高；鉬的價格相對較低，鉬舟成本也較低。在滿足工藝要求的前提下，成本是一個重要的考慮因素，對于大規模生產且對成本敏感的工藝，可能會優先選擇鉬舟。

環保要求：在使用過程中，鎢舟和鉬舟一般不會產生嚴重的環境污染問題，但在廢棄處理時，需考慮其回收利用和對環境的影響。鎢的回收難度相對較大，鉬的回收技術相對成熟，從環保和資源回收角度看，鉬舟可能具有一定優勢。

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