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選擇舟時(shí)需要考慮哪些因素?3
工藝條件 溫度要求:需明確工藝所需的溫度范圍。若工藝溫度接近或超過鉬的熔點(diǎn) 2623℃,則應(yīng)選擇熔點(diǎn)高達(dá) 3422℃的鎢舟,如一些高熔點(diǎn)金屬的蒸發(fā)鍍膜工藝。若是普通的真空鍍膜等一般高溫工藝,鉬舟通常就能滿足要求。 加熱方式:如果采用高頻感應(yīng)加熱,鉬舟因?qū)щ娦院媚芨玫嘏c高頻電磁場(chǎng)耦合,更適合此工藝。若是電阻加熱等方式,鎢舟和鉬舟都可根據(jù)具體的溫度、功率等要求進(jìn)行選擇。 環(huán)境氣氛:在氧化性氣氛中,鉬舟更容易氧化,需充入惰性氣體等進(jìn)行保護(hù);而鎢舟的抗氧化性相對(duì)較好。若工藝在還原性氣氛或惰性氣氛中進(jìn)行,兩者的選擇可更多考慮其他因素。 材料特性材料兼容性:要考慮待處理材料與舟體材料的兼容性。例如處理含鉬化合物時(shí),鉬舟可減少化學(xué)反應(yīng);而處理一些需要高純度、低雜質(zhì)引入的材料時(shí),鎢舟的高純度和化學(xué)穩(wěn)定性可能更有利。 對(duì)產(chǎn)品性能的影響:若產(chǎn)品對(duì)薄膜的均勻性、致密性要求高,鉬舟良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性可使蒸發(fā)源穩(wěn)定,利于形成高質(zhì)量薄膜。對(duì)于要求高硬度、高熔點(diǎn)的部件制造,鎢舟的高強(qiáng)度和高熔點(diǎn)能更好地保證工藝精度。 設(shè)備要求設(shè)備負(fù)載能力:設(shè)備的承重和功率等負(fù)載能力決定了舟體的選擇。鎢舟密度大、質(zhì)量重,對(duì)設(shè)備的承重要求高;鉬舟質(zhì)量輕,更適合對(duì)負(fù)載敏感的設(shè)備,如小型鍍膜設(shè)備或一些便攜式的半導(dǎo)體加工設(shè)備。 設(shè)備尺寸和空間:舟體的尺寸需與設(shè)備匹配。在空間有限的設(shè)備中,質(zhì)量輕且可加工性好的鉬舟可能更便于安裝和操作;而對(duì)于大型設(shè)備,若對(duì)溫度和穩(wěn)定性要求極高,即使鎢舟體積和質(zhì)量較大,也可能是更優(yōu)選擇。 成本與環(huán)保成本因素:鎢的價(jià)格相對(duì)較高,鎢舟的制造成本也較高;鉬的價(jià)格相對(duì)較低,鉬舟成本也較低。在滿足工藝要求的前提下,成本是一個(gè)重要的考慮因素,對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)且對(duì)成本敏感的工藝,可能會(huì)優(yōu)先選擇鉬舟。 環(huán)保要求:在使用過程中,鎢舟和鉬舟一般不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,但在廢棄處理時(shí),需考慮其回收利用和對(duì)環(huán)境的影響。鎢的回收難度相對(duì)較大,鉬的回收技術(shù)相對(duì)成熟,從環(huán)保和資源回收角度看,鉬舟可能具有一定優(yōu)勢(shì)。 聲明:此篇為寶雞天博金屬材料有限公司原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明出處鏈接:http://www.fzcnb.com/h-nd-421.html
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